Glosario de términos OEE y eficiencia industrial

OEE: Overall Equipment Effectiveness. Indicador porcentual que resume la eficiencia real de una máquina o línea combinando disponibilidad, rendimiento y calidad. · más info, más info
Disponibilidad: Proporción del tiempo planificado en que la línea estuvo realmente produciendo. Se reduce con paradas no planificadas. · más info
Rendimiento: Relación entre la producción real y la que se habría obtenido al tiempo de ciclo ideal durante el tiempo operativo. · más info
Calidad: Proporción de unidades buenas sobre las unidades totales producidas. Descuenta rechazos y reprocesos. · más info
Tiempo de ciclo ideal: Segundos que la máquina tardaría en fabricar una unidad a velocidad nominal, sin ninguna pérdida. · más info
Tiempo operativo: Tiempo planificado menos las paradas no planificadas. Es el tiempo real en el que se contabiliza producción.
Parada planificada: Interrupción prevista por adelantado (comida, cambio de turno, mantenimiento preventivo). No penaliza al OEE si se descuenta correctamente del tiempo planificado.
Parada no planificada: Interrupción no prevista: avería, falta de material, espera. Es la que penaliza la disponibilidad. · más info, más info
Microparada: Detención breve de la máquina (por convención, menor a 5 minutos) que rara vez se registra manualmente y que penaliza el rendimiento. · más info
Scrap: Unidades producidas que se descartan por no cumplir especificación y no se pueden reprocesar. · más info
Reproceso: Unidades defectuosas que se corrigen para volver a ser válidas. Consumen recursos aunque acaben computándose como buenas. · más info
Pérdida de arranque: Unidades no válidas producidas al inicio de un lote o tras un cambio de referencia, mientras la máquina se estabiliza. · más info
MTBF: Mean Time Between Failures — tiempo medio entre averías. Un MTBF alto indica que la línea falla poco.
MTTR: Mean Time To Repair — tiempo medio para reparar una avería. Un MTTR bajo indica que, cuando falla, se recupera rápido.
Takt time: Ritmo teórico al que la línea debería producir para satisfacer la demanda del cliente. Se calcula como tiempo disponible / demanda.
Tiempo de ciclo: Tiempo real que tarda la máquina en producir una unidad, incluyendo microparadas y bajadas de velocidad.
TEEP: Total Effective Equipment Performance. OEE aplicado a las 24 horas del día, no solo al tiempo planificado. Sirve para medir hasta dónde podría llegar la capacidad si se aumentara el calendario productivo.

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